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秸秆制粒机对环境的重要作用
时间 : 2020-11-14浏览量 : 204

生物质颗粒燃料作为生物质能源转化的一个重要领域,越来越受到人们的关注。秸秆制粒机对推动我国生物质颗粒产业的健康发展具有重要的示范意义。

生物质颗粒燃料是通过专业制粒机将分散的各类生物质原料经干燥、粉碎到一定粒度,在一定的温度、湿度和压力条件下,形成规则形状的密度较大的固体燃料。

国家在《可再生能源中长期发展规划》中提出:到2020年,全国生物质颗粒燃料年利用量将达到5.0×10^7t,因此开展生物质颗粒燃料等生物质能源产业化开发是必由之路。

生物质颗粒燃料生产朝着低成本规模化方向发展。

生物质颗粒生产设备中的制粒机,采用环模压辊成型技术,颗粒直径为6~8mm,质量达到德国和丹麦的标准。

我国工业企业供热和北方地区集中采暖现在主要采用工业锅炉作为热源设备,目前工业锅炉燃用的主要燃料为煤炭,其中多数地区采用二类烟煤,其平均热值为5100kCal/kg。

生物质颗粒燃料热值与生产生物质颗粒燃料的原料种类有关,以木材加工剩余物和秸秆作为生物质颗粒燃料原料,所生产出的颗粒热值为4000~4300kCal/kg,且每吨颗粒可替代0.96~1.04t(平均为1t)二类烟煤,即1t木煤可替代1t二类烟煤。

燃煤工业锅炉的热效率平均为65%。使用生物质颗粒燃料后,锅炉效率平均提高15%,提高至80%左右。

生物质颗粒是一种清洁高效的可再生能源,具有明显的节能减排效果

生物质颗粒生产设备主要包括粉碎机、烘干机、秸秆制粒机、除尘机、打包系统。

原料以秸秆、木屑为主,辅料为锯屑,可根据不同用户对颗粒热值不同的要求,多种原料可实

行精确地配比生产。

采用粉碎机,可以将小木块、树枝、树根、秸秆等各种材料粉碎成细末状,故称为多功能粉碎机。

粉碎好的物料水分在12%-18%可以直接进入生物质颗粒机械;如果水分大于18%,则需进入滚筒烘干机进行烘干方可制粒。

滚筒烘干机采用低速旋转,弯板锤击,分散物料,使高温气流与物料直接混合,达到干燥均匀的效果。主要应用于各种粉状物料的烘干处理。

在制粒成型工段,采用了颗粒机设备,颗粒机内环模最大的直径为850mm、单机产能为2.5-3.5t/h。

生物质颗粒生产设备产能最终取决于颗粒机,制粒成型工艺采用多机组并联方式,节约劳动力和提高工作效率。

秸秆制粒机,在生产线中采用了大量自主研发的技术设备。

实现了生物质颗粒的规模化和低成本生产。该生产线的建立和生产工艺及设备推动生物质颗粒燃料产业的健康发展。

秸秆制粒机

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