生物质颗粒和燃料颗粒系统是整个颗粒加工过程中的重要环节，秸秆颗粒机械设备是造粒系统中的关键设备。是否正常、正常运行将直接影响颗粒产品的质量和产量。有的颗粒机厂家在造粒的操作中也存在技术问题，造成颗粒成品表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉量高等情况，产量达不到预期要求。

颗粒机厂家建议秸秆颗粒机械设备要定期保养

1、每周检查一次各部件的连接部位是否松动。

2、每周清洁一次喂料机和调节器。如果短时间内不使用，也必须清洗。

3、主传动箱和两个减速器内的油在运行500小时后应更换新油，连续运行后每半年更换一次油。

4、秸秆颗粒机的轴承和调质器中的搅拌轴每六个月应拆下进行清洁和保养。

5、每月检查一次环模与驱动轮连接键的磨损情况，及时更换。

6、颗粒成品的质量和产量与制粒人员的个人操作密切相关。他们需要根据环境温度和湿度的变化、粉体含水率和粒度的变化、配方的调整、设备磨损和客户的特殊要求，生产出合格的颗粒物料。

操作员安全注意事项

1、投料时操作者应站在颗粒机械设备的侧面，防止反弹的杂物伤到面部。

2、任何时候都不要用手或其他物体接触机器的旋转部件。触摸旋转部件会对人或机器造成直接伤害。

3、如出现振动、噪音、轴承及秸秆颗粒机温度过高、外喷等现象，应立即停机检查，故障排除后继续工作。

4、被粉碎的物料要仔细检查，以免铜、铁、石子等硬物进入粉碎机内造成事故。

5、请勿用湿手操作任何开关旋钮，以免触电。

6、车间内堆积的灰尘要及时清理。车间内禁止吸烟和其他火种，防止粉尘爆炸。

7、请勿带电检查或更换电器元件，否则可能导致触电或受伤。

8、颗粒机厂家建议维修设备时，确保设备处于停止状态，悬挂并切断所有电源，并悬挂警示牌，以免秸秆颗粒机械设备突然运转时发生人身事故。