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小型秸秆颗粒机工艺技术分析(中)
时间 : 2018-07-24浏览量 : 64

按颗粒机执行部件的运动状态划分:环模制粒机有动辊式、动模式、模辊双动式三种,后两种常见于小型环模制粒机,较大机型一般用动辊式。

环模小型秸秆颗粒机工作原理:加工颗粒时,生物质原料被送入环模机的喂料室,在分料器和刮板的共同作用下均匀地铺在环模上,主轴带动的压辊连续不断的滚过料层,将物料挤压进入模孔,物料在模孔中经历成型、保型等过程,一定时间后以圆柱状态被挤出,旋转的切刀将物料切断,形成颗粒,由扫料板将颗粒送出。

成型阶段:当压辊向前滚动,物料进入变形压紧区,这时因受到挤压,原料粒子不断进入粒子间的空隙内,间隙中的空气被排出,粒子间的相互位置不断更新,粒子间所有较大的空隙逐渐被能进入的粒子占据。

随着压辊继续滚动,被压实的原料进入挤压成型区,部分楔形区、模孔的锥孔部分和前半部分都属于挤压成型区。

小型秸秆颗粒机工艺技术分析

在该区内,压力继续增加,粒子本身发生变形和塑性流动,在垂直于最大主应力的方向被延展,并继续填充周围较小空隙,由于小型秸秆颗粒机压辊和物料间的摩擦作用加剧而产生大量热量,导致原料中含有的木质素软化,黏合力增加,软化的木质素和生物质中固有的纤维素联合作用,使生物质逐渐成形,这时部分残余应力贮存于成型块内部,粒子结合牢固但不甚稳定。

成型块在挤压作用下进入模孔的保型段,在该段不利于形状保持的残余应力被消除,颗粒被定型。

公司总结了国内外各种秸秆颗粒机的优缺点,进行了大量的试验和研究,开发新型环模式秸秆颗粒机。

该机型压辊各处线速度一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。

小型秸秆颗粒机采用若干中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。压辊体大槽宽,承压耐磨。

秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压辊部件是整个设备的中心部件。

环模所具有的各部位线速度相同的优势是其他设备不可比拟的。压辊各部位线速度相同,使轴承受力均匀,增加了轴承寿命,降低了生产成本。

该机型压辊采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。

另外小型秸秆颗粒机械压缩成型多样化,能生产圆棒、方块和颗粒只要调换一下模具就可,适应不同物料压缩成型,适应能力强且制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。


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