秸秆饲料颗粒机是畜禽养殖的理想设备，是做好饲料的关键，对于饲料熟化、增加营养提高时吸收、杀灭病菌、贮存运输、商品转换、降低成本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、畜牧养殖高产高效具有重要意义。

因此，了解掌握秸秆饲料颗粒机的正确使用方法与合理维护尝试，是提高饲料品质与产量的保障。

目前，国内外秸秆颗粒饲料机主要有平模和环模两大系列。

平模颗粒机平面出料，适用于中小型养殖场户或饲料加工零售商，具有易于搬动、使用方便、维护简单、投资少、费用低、机电两用特点。

环模颗粒机环形出料，适用于大中型养殖场户或饲料制造商，具有产量高、寿命长、可配套使用、自动化程序好、连续作业性能佳、饲料质量均匀、维护成本低等特点。

1、原料的含水率

为确保品质与产量，平模颗粒机使用饲料中的草粉含量最好不要超过55%，环模颗粒机使用饲料中的草粉含量不要超过80%，超过这个数据，就要使用专业的秸草颗粒机。

因为草粉含量越高，产量就越低，投入产出的比例会失调，生产效率大大折扣，由于加入草粉，必须添加适量的水分（大约2%~8%）进行调节，才能使物料充分、均匀、迅速地挤压出颗粒料，并减少颗粒料中的粉尘含量。

也就是说，抛却环境因素，原料总体含水量平模一般为（13%-17%）内纯粮物料的挤压，这是一种宣传，也是能够对专项物料挤压的承诺。

2、颗粒饲料粗细长短及水分温度的处理

粗细是通过更换不同孔径模具完成的，平模颗粒机一般在出料口有长短调节切刀，可根据实际需要进行调节，饲用易短，商贮运输易长；环模颗粒机主要通过机体外的手动（或电动）切刀进行长短调节。

若产量不太高，颗粒饲料挤出后经人工晾晒即可降低温度，除却水分，使饲料颗粒的含水量低于13%，易于饲喂存放；产量较高的降温除水方式，现在大多使用逆流式冷却器，既经济使用、又快速卫生。

3、秸秆饲料颗粒机停机前后的工作重点

在物料压制即将结束时，将少许麸皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。

4、秸秆颗粒机压轮与传动部分的维护与保养

物料中的硬杂物质或金属应予以清洗，可再机器进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。

由于颗粒料在挤压过程中温度高达40-80℃，并且压轮在运转工作时要承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日必须清洗一次轴承，并加满耐高温油脂。

工作八小时后主轴要注油，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，如果出现发热现象，可通过更换优质齿轮油或调节齿轮间隙的措施来维护。传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

5、颗粒机模具的更换方法

秸秆饲料颗粒机压轮磨损后，可以更换压轮皮或更换成套压轮，发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一起换掉。环模颗粒机的环模老化、磨损、受伤后，松动抱箍卡盘，换上新的即可；若是螺丝固定类型，须先轻轻振动磨具，然后均匀用力卸掉螺丝，就能更换新的模具。

平模颗粒机的模板一般是由饭口螺母、键槽固定，在模板靠内孔附近有两个对称的螺丝孔，用螺丝慢慢顶出或用力拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。注意在顶出或拉出过程中，要用锤子轻轻振动模板，防止螺丝断在孔内。

6、秸秆饲料颗粒机动力与日常维护

秸秆颗粒机的使用要按照说明使用配套动力。过小、产量低、效果差；过大，浪费几点。加速机械磨损、缩短模具寿命。维护保养要在断电状态下进行。

机器应放在适宜工作的地方。尽可能减少搬动次数。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变饲料。

综上所述，只有正确使用与合理有效的保养维护秸秆饲料颗粒机，才能让其发挥出应有的功能，从而更好的服务于养殖业。