秸秆颗粒机有时正在正常工作，但不知道为什么，出料不成型了，这是为什么呢？

颗粒机在正常生产使用过程中是可以按照规定要求压制出固定大小的颗粒。一旦颗粒不成型，那么颗粒机很有可能就是出现故障了。颗粒机经常会出现哪些故障呢，有哪些原因，有没有什么解决方法呢？

一是原料问题。原料的含水率对于颗粒的成型有一定要求，一般原料含水率在20%以下。含水率高，压制的颗粒过于松软，就会不成型，但是如果含水率过低的话，压制的颗粒又会太硬，也不行。当然，不同的原料要求也是不一样的。因此，在使用秸秆颗粒机压制颗粒时，一定要注意原料的问题。

二是秸秆制粒机本身的问题。压缩比是颗粒机模具的一个重要参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。

模具厚度达不到一定标准的话，颗粒也是比较难成型的，当然不限于木屑。

再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。

秸秆颗粒机压制的颗粒不成型，大部分是这两个原因导致的。根据这两个原因去寻找解决办法，在详细的分析解决，就会极大的降低机器损坏程度和提高工作效率。